日前，浙江省经济和信息化厅发布了2022年浙江省级绿色低碳工厂名单，万向钱潮股份公司入选。

绿色制造是解决环境、资源和碳排放问题的重要抓手，是产业转型升级的重要任务，是实现绿色发展的有效途径，同时也是企业主动承担社会责任的必然选择。近年来，万向钱潮全面推行绿色制造，深入推进节能减排工作，用实际行动努力实现工业绿色发展。

按照“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，“高起点、高标准、高质量、高技术含量”的要求，万向钱潮加快信息化系统建设步伐，促进企业升级发展。公司将产品绿色设计过程引入质量管理体系和环境管理体系，在产品研发管理和发展战略中加入绿色设计和减少整体环境影响的目标；与管理体系程序同步，定期审议产品设计过程，促进持续改进；审议内容包含企业制度和战略、改进产品设计过程以及提升产品环境绩效。

大力发展循环经济，转变经济发展方式，全面推进清洁生产，推出和实施了一整套得力的节能减排举措，取得了明显成效。如采用比较节能的串联结构中频感应加热设备，替代原有并联结构中频感应加热设备，新型中频炉采用二极管整流技术，功率因数可达0.95以上，且采用高精度的智能控制技术，保证设备输出稳定的功率，电能利用率可提高8%以上。不惜成本淘汰普通荧光灯更换led，积极推进智慧照明项目，智慧照明设备根据人员和光线进行智能感应调节亮度，休息时间可通过手机APP、电脑控制端系统进行开关。

大力开展工艺创新和技术创新，坚持走绿色发展之路。公司积极顺应汽车零部件行业发展趋势，研发设计免维护、长寿命万向节项目，产品覆盖轻型、中型、重型系列，实现产品节能环保。追求产品轻量化，通过极限设计，做到强度最高、重量最轻的高品质设计，减少能源和原材料消耗，达到节能降耗。公司自主研发的轻量化高强度万向节，实现了十字轴强度提升10%-30%、材料节省8%-18%，产品平均重量降低约10%，热锻成形能耗降低8%-18%，热处理平均能耗降低约10%；轴承强化并磨损寿命提升后，承载能力大幅提升，实现了新的小规格产品替代传统大规格产品，传动轴总成重量降低15%-25%。据测算，汽车重量每减轻10%，油耗将下降6%-8%，排放量将下降4%；传动系统减重同比节约油耗约15%，排放量将下降10%。

公司近年购置配备带有伺服电机的数控设备和智能机器人，加速了工厂自动化、智能化、数字化的建设；引进闭式冷却塔，提升了工业用水的利用率；改造空压管道，有效降低了用气损耗；引进电力在线检测系统，对公司能源管理进行了优化、提升；开展一个流改造，减少了物流车、防锈液使用。通过对十字轴锻件余温正火工艺的攻关研发及一个流产线改造，实现了利用锻件余热，以炉内保温的方式，替代了原正火工艺，再通过强风冷却、水雾冷却,然后与抛丸工序连线，整个生产过程锻件不下线，一个流完成，不仅节约了大量用电，仅正火工序，节电约72%，同时可缩短十字轴锻件生产周期3天。

此次被列入2022年浙江省级绿色低碳工厂，是对万向钱潮一贯注重绿色制造、清洁生产，深入实施绿色低碳发展和数字化升级发展的肯定，公司将继续在绿色低碳发展探索实践，努力为引领行业发展，助力“双碳”目标实现做出积极的贡献。