——记万向节厂技术队伍

万向节厂技术队伍在谋求重大技术突破，引领科技创新，实现可持续发展，提升产品竞争力的过程中，坚持心无旁骛、深耕一线、严谨务实的科研作风，发扬迎难而上、协同攻关的开拓精神，前赴后继，勇于创新，突破一个个技术难关。从技术专家，到中坚骨干，再到青年新锐，他们深刻诠释了万向人对劳模精神的弘扬，对创新基因的传承。

30年的劳模坚守

材料热处理王晓华，1982年毕业于浙江大学金属材料及热处理专业，高级工程师，浙江省热处理学会理事。他在万向一直从事热处理新工艺自主研发、新钢铁材料自主研发及失效分析工作，先后成功主持自主研发“冷挤钢材的渗碳淬火新工艺”、轻量化高强度钢材等6项材料与热处理新工艺技术，解决攻克难题，均获得了国家发明专利，先后4次被授予万向集团劳动模范称号。

产品设计高天芬，1989年进厂，先后从事一线外圆磨床操作工、描图员、标准化员、设计员、技术管理岗位，一直致力于万向节产品技术研究，经历了公司从早期的来图、来样测绘开发，逐步成长为完全自主研发，国内领先的过程。她三十年如一日，专注于万向节技术研究，起草万向节的行业标准和团体标准4项，企业标准10多项，发表论文5篇，完成科研项目60余项，累计获得国家级、省部级、万向集团内部奖项40余项，申请获得专利60余件，先后8次被授予万向集团劳动模范称号。

20年的劳模接力

专注万向节技术近二十年的金兄珍、高建中、李红儿等中坚骨干，用劳模精神接力科技创新，在开发T、B等国际重点战略客户项目期间，充分诠释了万向方案与万向速度。

2019年，开发B公司全新产品时，客户对重型十字轴质量的要求彻底颠覆了项目组的思维，从提交样品到小批量试制，由于肉眼难以观察的个例磕碰伤和微米级的尺寸超差而被拒绝签审。项目组承受着巨大压力，但没有人放弃。他们全天深入生产现场，对各工序磕碰伤问题展开地毯式排查，锻、车、热、磨、装、流转，不留任何死角，逢山开路、遇水搭桥，包括冷加工过程的工件体温变化和质量规律都把脉得淋漓尽致，最终制定了一套全新且完善的操作标准和检测标准，客户现场评审纷纷竖起了大拇指！

2020年，为T公司配套开发全新产品，初次提交的样品却不如人意，在既不能修改总体设计，又不能降低性能的要求下，时间紧，差距大，只有思维清零、迎难而上才是唯一出路。终于，熬了通宵，尝试上百个方案，无数组重复计算，一个打破常规却全面合格并超越国际竞品的方案出现了，一个月后被成功验收。高效的反应速度，卓越的优化能力，得到了客户认可，为企业带来了来自国际一流客户几千万元的新增销售额。

10年的劳模传承

近年来，以牛杰（现为万向节厂技术中心经理）、周育江（现为河南制动器总经理）、叶连强、董小忠等为代表，万向节厂成立了一支由进厂5-10年博士、硕士组成的尖刀队伍，在争做劳模和创新攻关的道路上迈开了更大的步伐。

五年来，这个尖刀队伍通过不断研究，攻克了万向节研发的一个个难题，首次实现万向节复杂装配体强度计算、智能优化、疲劳寿命、磨损寿命、密封性能及热处理工艺可视化计算分析，提交研究报告200余项；形成具有万向特色的轻、中、重十字轴轻量化、高强度和标准化统一方案；产品寿命实现跨越式发展，与国际同行并驾齐驱。

为了完成技术突破，这个队伍每天一半时间在生产一线解决瓶颈问题，经常研讨方案到深夜，基本是最晚下班，回家后继续研究文献、软件、编程、计算，写专利、出方案、做报告，两台高性能工作站24小时不停计算。 

就是凭着这份敬业、精业、勤业、乐业、专业和创新精神，近五年，这个尖刀队伍完成多个国内领先、国际先进、国内首台套产品开发，获浙江机械工业科学技术奖三项，形成技术专利100多件，发表论文10余篇，制定企业标准6项，新增产值超3亿元，10余人次获万向集团劳动模范称号，万向钱潮创造、创业、创新荣誉称号，万向集团优秀共产党员、青年文明号以及萧山区劳动模范、杭州市青年科技创新能手等荣誉，累计获万向钱潮科技奖20余项。

伟大梦想不是等得来、喊得来的，而是拼出来、干出来的。我们现在所处的，是一个船到中流浪更急、人到半山路更陡的时候，是一个愈进愈难、愈进愈险而又不进则退、非进不可的时候。伟鼎董事长说：“所有的结果，都只是开始，所有的开始都不会晚。”以老中青“师徒制”组建的万向节技术队伍，在劳模精神薪火相传的指引下，在创新基因一脉相承的驱动下，砥砺奋进，为万向工业的高质量发展，贡献自己的全部智慧和力量。