日前，万向节厂对今年以来在技术引领市场、工艺创新，推进生产线自动化、智能化升级改造，加快设备自动化连线组合、质量提升、工艺优化方面的工作进行了梳理，经过坚持不懈地持续创新，这些创新举措取得了显著成效，轻量化战略也获得竞争优势。
        近年来，万向节厂坚持与时俱进，围绕董事长“深”字战略主线，面向世界主流市场，实施全球化战略，瞄准全球中高端客户目标，进行市场创新、产品创新、制造技术创新和产业模式创新，不断提高市场占有率，通过客户项目的全球化，实现国内外对国际一流主机厂的直接供货。围绕产品技术创新，开展基础技术研究，技术引领市场，提质增效，全面打造“创造、创业、创新”局面。
        今年，生产线自动化、智能化升级改造，加快设备自动化连线组合，提升效率和产出方面，成效显著。比如：下料、镦饼冲床进行自动化连线，减少了搬运、计数称重，加快了周转速度，提高了劳动生产效率。冷挤三叉取消正火工艺，实现了锻造、自动计数、装斗连线作业，年可创造经济效益22万元。中小规格十字轴（6条线）一个流连线自动化，提升了产能，产品可达12万只/月。大三叉硬车工序后清洗上油包装一个流作业，也减少了中间重复搬运，缩短产品移动距离80米，周转速度加快了10%。引进的十字轴在线清洗、毛坯缺陷影像检测、轴颈总长自动检测线两条，实现了“产品磨加工-清洗-影像检测-尺寸检测-打标-注油-上油-包装”一个流自动化工序全流程生产线，年创经济效率80万元。
        万向节厂还对维护型、免维护万向节十字轴进行强度极限、重量极限、标准化统一方案设计，在轻量化、极限化技术上取得了突破。工艺优势上，降低了锻造难度，减少热处理、锻造等工序能耗，同时降低运输成本，还便于模具、工装夹具标准通用。产品优势上，降低了产品材料使用成本和传动系统转动惯量，减弱了振动，降低了噪音，减少了油耗，改善了整车NVH。14种全系列十字轴轻量化、标准化、极限化设计均已完成方案设计，部分完成试验验证并得到推广应用。
唯有创新才有未来。万向节厂将一如既往地坚持创新，鼓励创新，用创新推动发展，用创新稳固我们在市场上的引领地位。（王永涛）