万向钱潮傅建龙——

乐业敬业 探索创新

  万向节厂锻造车间内，身着蓝色工装、头戴红色安全帽的傅建龙正俯身检查着设备。来不及擦去额头上的汗水，顾不得机器上的油污，只见他侧耳贴紧设备，一边通过声音判断设备故障的源头，一边用手触试着机器的温度，试图找寻解决问题的突破口。不一会儿功夫，他露出满意的笑容，“问题找到了！”随后，同事们根据他的“治疗方案”做出改善，机器果然发出轰隆声，重新运转了起来。
  说起机器“治疗师”傅建龙，同事们无不佩服，“他有一套独创的故障诊断法，听一听声音、摸一摸温度、看一看运转、量一量数据，问题源头就能判断个八九不离十。”在同事眼中，傅建龙有着一身巧妙的本领，凡是交给他的任务，没一个完不成的，凡是他处理的故障，没有一项搞不定的。然而在傅建龙心中，自己的这身本领，绝没有同事“吹嘘”的那般神乎，无非是一朝一夕付出努力的结果。
  1984年，刚刚参加工作的傅建龙带着满腔热情进入了万向，“当年，公司才六百多号人，如今万向发展壮大，已经几万名员工了。”傅建龙不由地感叹道，“时间一晃，我与公司共同成长足足36年了。”
  36年前，傅建龙来到万向开始了机修钳工的职业生涯，三十多年的工作经历，让他从一个懵懂的小孩子逐渐成长为一名优秀的机修技术大师，不仅被评为杭州市职工“十大杰出名师”，还成立了个人工作室，培养出了一批又一批优秀的徒弟。
  面对这些荣誉光环，傅建龙表现得很平静，他带着亲切憨厚的微笑说：“既然当了机修钳工，就要全力做好这份事业。对我来说，要学习、要钻研、要提升自己，更要保障好企业机器设备的正常运行。”对傅建龙而言，公司就是半个家，工作需要就是上班时间，365天没有例外。“虽然累，但恪尽职守是本义，这也是工作岗位的需要。”每天七点十分到公司后，他都要去车间转一转，看到设备一切正常，便舒心地开展一天的工作，晚上回家前再全面检查一番，这两件事就像吃饭睡觉一般，几十年如一日的坚持早已成了习惯。
  谈到工作中遇到的困难，傅建龙深有感触，他仿佛打开了话匣子。“多年前，厂里的一台大型设备顶料总是出问题。”傅建龙皱起眉头回忆道，“我当时大着胆子，对这台设备进行改造。花心思把设备由机械运行改成气压运行之后，问题得到很大缓解。”说到这，他脸上闪过一丝自豪。为改造这个设备，傅建龙不辞辛苦，整整弄了一天一夜，第二天凌晨五点，伴着晨曦的微光，才回到家稍作休息。
  一天傍晚，刚培训结束回到家中的傅建龙接到一通电话。同事告诉他，公司的剪断机制动器发生了故障，还没来得及休息，放下电话，傅建龙便迅速前往公司。详细了解事情原委后，他向领导反馈：“重新置换新的进口制动器时间周期太长，这东西我了解，为不影响产能，能否让我尝试一下改造。”于是，这个艰巨的任务就交给了傅建龙。责任就像一把担子，压在了他的肩上，多耽误一秒，公司就会多一份损失，他始终牢记，自己必须尽最大的努力，尽快修好机器。
  接下来的四五天时间里，傅建龙一心扑在加固制动器上。“这不是一个简单的事情。加固制动器并不像想象中那么容易，设计时要很小心，不能让角翘起来，任何角度的问题都会导致尺寸发生改变。”几天的坚持，终于换来了成功。最终，傅建龙不仅为公司省下一笔昂贵的购买费用，新零件的应用还换来了产量和生产效率的提升。
  还有一次，一台进口的热模锻压力机出了故障，维修人员一时束手无策。傅建龙得知后，二话不说，立即仔细检查，发现是气阀出了问题。进口气阀要14000元一只，使用寿命又难以保证。为此，他自己动手制作气阀。他根据设备原理画了设计图，到车间亲手制作。自制气阀成本只要几百元钱，安装后设备运转正常，而且更加耐用。之后他将车间所有设备都换上了自制气阀，使用至今没有发生一次故障。
  作为经验丰富的老师傅，傅建龙在不断提升自己能力的同时，也毫不吝啬地把宝贵经验传给新人。2012年，傅建龙技能大师工作室成立，更多的人开始向他学习，他播下的种子，如今正在发芽成长。看着一台台正常运转的设备，看着自己带过的徒弟从事着重要的生产工作，傅建龙的心里萦绕着安心与喜悦，脸上又不自觉地露出那亲切又质朴的笑容。