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优化改造空气管网效益可观

优化改造空气管网效益可观

2020/07/22 14:24
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优化改造空气管网效益可观

 

    日前,万向节厂完成了空气管网优化改造,在稳定设备用气、提高生产效率的同时,累计节约成本超过20万元。
    万向节厂一贯注重开源节流,消除浪费。首先,从管理入手,万向节厂用精益生产的理念框架构建起新的管理、生产经营模式,加快产出,加快周转,压缩库存,通过生产整体化,追求产品制造的合理性和品质至上,从而大大节约了成本。其次,从技术上突破,发挥技术能力优势,开展极限化设计,逐步消除过度设计、过度制造,通过技术创新,激活各方力量,促进产品质量、生产效率和效益进一步提升。最后,从细节抓起,提高质量意识,力求求做细、做精、做好产品。
    万向节厂居安思危、未雨绸缪,在日常工作中注重加强危机意识的管理和宣传,围绕安全、质量、交付、成本等开展了一系列主题活动,并在各级管理人员会议上,多次强调只有练好内功,取得产品技术优势、质量优势,才能降本增效,保持更长久的生命力。
    新冠肺炎疫情爆发后,万向节厂全体员工全力打好防疫战、生产战、保供市场战这三场战役,现在力争打好第四场战役。面对国内国外的严峻形势,市场就是战场,订单就是命令,公司积极做好应对措施,严控和收紧投资经营性支出,加强企业管理,梳理内部各项工作,消除不增值工序,淘汰高能耗、高成本、低质量、低效率的生产方式。
    日前,公司对产品制造流程进行分析后发现压缩空气的能耗利用率比较低,具有改进提升的空间。于是,公司将“压缩空气供气系统节能改造”作为创新项目,成立压缩空气节能改进团队,对压缩空气供气系统进行了立项攻关改造。经改造后,压力管损被控制在0.2kg左右(原压差在0.5-1.0kg之间),实现了空压站和车间进气储气罐在同压力下顺畅供气,空压机用电占总用电比从10.86%下降至10.36%,空压机万元产值耗电同比从1.02%下降至0.95%;电量显著下降,累计节费20.09万元。此外,管网中压缩空气计量表的安装,实现了空压站总气量、支管用气量和车间用气量的三级计量,方便查漏、修漏,定期检查各车间存在的渗、漏气情况,并通过计量数据对比考核,督促各车间定期修复,减少浪费。
    随后,万向节厂又启动了对气管改造的新计划,主要是对各车间空气管网进行深入优化改造,实现高低气压分压供气,低压低供,高压高供。在对总装清洗间进行分压改造后,效果十分明显,用气量降幅超过70%。
    接下来,公司计划逐步推进对各车间进行改造,预计改造后每年可节约用气量10%,电量控制在约90万度/年。
    降本增效永无止境,是保证企业可持续、高质量发展的支撑。万向节厂将进一步推进公司的技术革新和发展,创造更多的成就、更高的业绩。
(王永涛)