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培育高技能人才 引领高质量发展

培育高技能人才 引领高质量发展

2020/07/22 14:22
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培育高技能人才 引领高质量发展

万向钱潮获2020年“工人先锋号”等多项荣誉

 

    日前,杭州市萧山区总工会发布《关于授予萧山区“工人先锋号”、第十一届金齿轮奖·杰出职工和先进操作法以及职工职业技能创新工作室等荣誉称号的决定》,万向钱潮获得多个荣誉,其中:万向精工制造二部智能线工段为2020年“工人先锋号”,万向钱潮刘渭为第十一届“金齿轮奖·杰出职工”,钱潮轴承盐浴淬火新型先进操作法为2020年以职工名字命名的先进操作法,钱潮轴承智造数字化职工职业技能创新工作室为第九批职工职业技能创新工作室。
    守正笃实,久久为功。万向钱潮创业51年,大力传承和培育工匠精神,实现了持续稳健发展,培养了一大批敬业、精业、勤业、乐业的优秀员工和工匠代表。这些高技能人才是万向钱潮在未来继续引领市场的根本保障。
    万向精工制造二部智能线工段是万向钱潮重点实施的智能化制造项目。该项目引进国内外高精尖设备,包括8台桁架机器人,自动在线检测系统,在线制造监控系统。建有三条高端智能生产线,主要负责生产第二代、第三代轮毂轴承单元,是万向钱潮“工业4.0”智慧工厂示范生产线。通过自动化、“一个流”生产方式,总人员配备减少365%,生产效率、周期提升371%,综合不合格率下降67%。项目实现了包括车间内计划调度管理、设备监控管理、人员监控及绩效管理等智能化功能,有效促进了生产现场基础管理能力的提升。
    “金齿轮奖·杰出职工”刘渭已在万向钱潮工作了20多年,从一名普通的车间操作员工逐步成长为一名技师,他负责实施的“UTJ系列三球销自动装针机”项目,实现三球销总成装配自动化,班产由430套/班/人提高至690套/班/人;“三球销总成自动装配机”项目,实现普通三球销总成装配自动化,提高装配效率100%,获得1项国家发明专利、1项实用新型专利;“三球销总成拉拔、测针、打标机”项目,实现三球销装配打标一个流作业,取消了产品的中间流转环节,获得1项实用新型专利;“三叉节单脚定位磨削”项目,实现单脚定位磨削,节省设备改造费用9万元以上,年创效益14万元左右;“翼型轴套自动装针机”项目,攻克了公司多年来翼型轴套无法自动装配的技术瓶颈,实现了翼型轴套的自动装配。
    钱潮轴承盐浴淬火新型先进操作法是钱潮轴承热处理工艺创新的成果。2018年底,钱潮轴承引进一条新淬火介质热处理生产线——盐浴淬火生产线,开创了钱潮轴承非油淬火介质的先河。该操作法利用DOE实验设计原理,提高了轴承的使用寿命;通过对炉内气氛、炉压以及来料清洗等控制,实现了该线产品免抛丸工序,既降低了环境污染和噪音污染,又节约了制造成本,加快了流转周期;通过部分易变形薄壁产品和常规不易变形产品上下混摆的摆放方式,实现了部分薄壁易变形产品变形合格率提升20%以上。
    钱潮轴承智造数字化职工职业技能创新工作室创建于2018年。2018年底,钱潮轴承搬迁益农,工作室组织对公司设备布局规划,提前三个月完成了生产线恢复;同时对4条大型轴承磨加工输送线进行改造升级,提高场地利用率10%,减少维修费用约40万元。2019年组织完成智能技改项目53项,实现工装模具80%自制,加强设备管理,优化产线布局,在降本提质增效方面取得了显著成绩。
    发展高端制造业不仅需要高端装备、高端技术,更需要高端的技能人才队伍。万向钱潮这些具有工匠精神的优秀人才,将激励广大职工和一线团队在未来的征程中继续克难攻坚,奋勇争先,再创辉煌。