武汉制动器突击车A项目按计划节点顺利完成第一期生产任务，成功交付客户，获得客户高度赞赏。XK654圆弧设备也暂时放下突击车A项目产品任务，专攻D·V9项目的生产。望着运转高效的设备，制造生产部经理魏明奎感叹：“在劳模精神的感召下，齐心协力共克设备大修难关，我们维修小组真是好样的！”

　　当时，突击车A项目新品开发任务急、周期短。接到指令后，生产车间当即组织班组长、调试员等对产品进行调试生产，正当一切有序进行时，接到一线员工汇报，生产突击车支架圆弧的某设备发生故障，设备停止作业。车间负责人立即召集当班班长文成、维修班长梅祥浩、机修工詹涛等到现场查看，推断为主轴齿轮箱内部问题，需要大修，涉及到拆卸、组装、恢复等工作。

　　以往设备大修一般委外进行，耗时长、成本高，考虑疫情防控形势复杂，外来人员进出不便，要想及时、快速地解决问题，必须做好自主维修的准备。大家深知设备大修的难度，加之相关大修经验不足，顿时气氛紧张起来。

　　面对此种情况，机修工詹涛鼓励大家：“单靠设备厂家人员，会增加停机时长，设备停着就是我们的损失。而确保设备稳定运行，是我们的使命！现在时间紧急，必须靠自己的力量努力啃下这块‘硬骨头’！”在论证维修方案的可行性后，大家即刻动手，开展自主维修。

　　维修小组分工协作，各司其职，根据日常与厂家维修师傅学习过程中积累的经验和技能，逐一解决摆在面前的难题。在拆装电机编码器时，数据线密密麻麻，多达几十根，稍有不慎就会出现失误，加之白天日常维修事情繁多，设备小组人员难以完全静下心来专心检查。维修班长梅祥浩自告奋勇，牺牲休息时间，加班加点查阅资料，然后一根一根排查，解决数据线问题。在拆卸齿轮箱时，机修工詹涛不怕苦、不怕累，独自在狭小的空间里，将主轴、凸轮箱、刀塔、齿轮箱、丝杆等拆卸后一一进行精度检查，维修后进行组装，恢复设备运转。

　　维修小组仅用5天完成了设备大修，为生产节约了时间，把影响降到了最低，并且积累了设备大修的经验。大家齐心协力迎难而上的冲劲，勇于尝试解决难题的态度，勤于学习刻苦钻研的作风，处处彰显着万向人践行劳模精神的风采。公司全体员工将继续以工匠之心，砥砺奋进、逐梦前行，努力创造出辉煌灿烂的崭新篇章！