万向两家企业通过浙江省清洁生产审核验收

近日，2021年度浙江省清洁生产企业审核工作结束,万向钱潮传动轴有限公司、浙江万向精工有限公司通过验收。

清洁生产审核是指对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生，进而选定技术可行、经济合算及符合环境保护的清洁生产方案的过程。清洁生产审核能提高能源的使用效率，从而降低企业生产成本，减少对环境的影响。

传动轴公司向来重视清洁生产工作，一方面通过工艺改造、设备更新、废弃物回收利用等途径，实现“节能、降耗、减污、增效”，从而降低生产成本，提高综合效益；另一方面鼓励全体员工全过程参与，提高管理人员、工程技术人员、操作人员等所有员工的节能意识、环境意识、参与管理意识、技术水平与职业道德，提高公司综合管理水平。通过清洁生产，降低环境风险，同时结合发展规划，提高公司整体竞争力和影响力，做到经济效益、环境效益和社会效益的协调发展。

传动轴公司第一轮清洁生产审核工作于2007年启动，2008年8月结束并通过验收。本轮清洁生产审核于2021年3月初正式启动，清洁生产小组通过讨论筹划提出了无/低费、中/高费共计12个方案，不仅进一步提高了设备生产效率和完好率，更有利于“节能、降耗、减污、增效”清洁生产目标达成，为公司持续发展创造有力条件。

为促进污染防治工作规范化、制度化，提高污染防治工作能力，公司组建了三级环保管理人员，参与环保管理网络，由主管领导、专职工程师、EHS监察员组成环保网络，加强管理。在开展清洁生产审核过程中，清洁生产审核小组遇到各种各样的难题。其中生产技术是节能减排过程中最大的障碍。针对具体情况，小组通过全面分析研究，最终提出了相应对策。

为提高生产技术，小组加强调研和实测，通过自学与培训，请专家指导，向有关部门请教，跟踪最新的行业技术，发动职工，集思广益，集中力量进行研究，提高技术理论水平。

通过本轮清洁生产审核，公司进一步提升了清洁生产水平。但推行清洁生产是对清洁生产方案不间断实施的过程，只有不断发现问题、解决问题，才能达到清洁生产目标。后续，公司会继续挖掘清洁生产潜力，从本次清洁生产审核工作中总结经验，将清洁生产工作开展得更深入彻底。

精工公司于2008年开展了首轮清洁生产审核，于当年通过了首轮清洁生产审核验收，第一轮清洁生产审核产生无/低费方案28个，中/高费方案6个，全部实施完成。本次清洁生产审核，共提出7个无/低费方案和4个中/高费方案，实施完成率100%。节电95.6万kWh/a，节材69t/a，节水5.7万t，固废减量5.2t，提高了生产效率，改善了厂区环境，降低了环境风险。

审核过程中，公司多次召开会议强调清洁生产审核的重要性，并把清洁生产审核工作落实到人，强调一定要把清洁生产审核工作做好。公司组建了清洁生产审核小组，制定审核工作计划，宣传清洁生产知识；为了切实解决问题，找出降低成本、减少污染的途径，公司进一步完善清洁生产小组工作，明确分工。小组有近二十名成员，分别负责组织协调、进度监督、设备维护、资料搜集与整理、绩效核算等工作；为确保审核工作按时保质完成，根据清洁生产的要求，结合实际情况，制定了审核工作计划；持续开展宣传教育，增强企业职工思想观念，组织清洁生产知识培训。通过培训，全公司管理人员和生产技术骨干都进一步树立了清洁生产意识，提高了对推行清洁生产审核意义的认识。

公司结合自身发展的需要，以节能降耗、保护环境为宗旨，在公司开展清洁生产审核。在审核期间得到了政府的大力支持、帮助和引导，在清洁生产审核小组和公司员工的共同努力下，找出了公司在用能方面的不足和解决方案。例如减少单位产品的能耗，提高智能智造水平和生产效率；压缩空气系统采用了分级供气系统，大大减少了电力消耗；自来水管网的架空敷设，杜绝了渗漏情况，节约了大量自来水，员工节能意识也进一步增强。通过清洁生产审核，公司的用能制度、管理和生产上了一个新台阶。

环境是无形的资产，通过清洁生产审核，传动轴公司和精工公司加强了现场管理，提升了技术水平，达到了节能、降耗、减污的效果，生产成本削减，排污费减少，环境风险降低，竞争力和影响力提高，实现了经济效益、环境效益和社会效益。