Copyright © 万向钱潮股份公司 浙ICP备15022771号-1 浙公网安备 33010902001059号 网站建设:中企动力 杭州

关于万向           新闻中心           产品研发           投资者关系           人力资源            联系我们

>
>
>
数智化为企业发展增添新动能

数智化为企业发展增添新动能

2022/04/29 17:35
浏览量

万向精工江苏有限公司——

运营成本降低20%,生产效率提高60%,能源利用率提高10%,产品一次合格率达到100%

 

  加快推进智能制造,是企业升级发展的必然路径,也是形成更多新增长点的有效途径。万向精工江苏有限公司通过新增投入与技改相结合,持续提升智能化制造水平,取得了显著成绩。

  精工江苏主要开发生产汽车轮毂轴承单元(第一代、第二代、第三代带ABS电子速度传感器)、汽车轮毂轴承等汽车零部件产品。依托母公司技术研发平台,已通过IATF 16949质量体系、ISO1400环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系的认证审核,并严格按照执行标准化体系、计量体系等管理体系要求,实现管理科学化,生产精益化。公司先后多次引进高精尖加工设备和检测、试验设备,生产装备与检测试验水平在同行业中处于领先水平。产品进入国际国内主流汽车主机厂配套,并共享万向钱潮市场配送网络,在全国各地设立特约经销商80余个,面向国际主机厂和售后服务市场,产品远销40多个国家和地区。

  面对庞大的客户群体和日益加剧的市场竞争,公司精益求精,通过改造,原来需要在几个车间完成的多道生产工序集中到一个车间或“一个流”生产线上完成,实现了从产品零件到总成的智能化生产、“黑灯”生产,大大提升了生产效率,改善了生产制造环境。公司年产110万套2.1代汽车轮毂单元智能生产线和年产300万套汽车轮毂轴承单元智能生产线,具有在线检测、在线防错、自动补偿或控制功能,实现智能化、少人化生产,实现产品计划、加工、检测、装配的全流程智能化、数字化管理。实时采集制造过程中的人、机、料、法、环、测等信息与企业ERP、BPM、MES系统等软件集成形成企业内部的智能指挥中心,通过智能指挥中心实现数据推送与产能高效率分析,实现运营成本降低20%,生产效率提高60%,能源利用率提高10%,产品一次合格率达到100%。

  此外,公司进一步加强生产过程信息数字管控、提升企业管理水平,整合信息资源,完善内部管理。目前计划正在逐步推进中,例如建设MES在线制造监控系统,监控生产计划执行、产品质量追溯、物料消耗、人员绩效、设备产能利用率、工艺管控等基础数据;建立统一的运营系统和流程,推进业务、财务一体化管理,强化数据标准化建设和风险防控,提升财务管理效率与供应链计划协同管理能力;实施BPM管理,与母公司实现数据互联互通,优化管理流程;通过信息化建设,带动公司管理规范化建设,促进企业管理模式的革新、机制的创新、结构的重塑,通过信息驱动的决策机制以快制胜;实现多部门、多地区之间的协同办公,信息互通共享,减少重复劳动,提高办公效率,使各项工作运转衔接得更为快速和顺畅;通过精细化管理降低工程成本,提高客户满意度,形成竞争优势。先进、开放的信息系统可以快速有效地获取繁杂的市场信息,有助于对客户和市场进行及时响应。通过计算机辅助管理、多部门并行协同的工作机制,灵活地对客户需求和意见做出响应,提高客户满意度,实现以较低成本提供高效优质服务的目的,质量、能耗、成本、客户需求等方面均可得到有效提升。

  接下来,公司将继续围绕“成长为与国际顶级主机厂一级配套的汽车零部件专业公司”这一愿景,同时围绕“中国制造2025”战略目标,科学制定企业发展规划,加大投入和技改力度,推动智能化制造水平不断提升。