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万向精工用好全员智慧持续提升质量

万向精工用好全员智慧持续提升质量

2022/04/02 15:20
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在每一个岗位,大家都可以畅所欲言,发挥主动性

阳春三月,春暖花开,精工公司制造四车间内却早早地打开了降热的风扇,在设备、产线充满节奏的运作声中,一派热火朝天的忙碌景象。在T-346产品生产线一旁,制造四车间副经理俞峰正在认真查看圆锥产品的端面磨削情况。

“圆锥产品是公司的优势产品,由于T-346圆锥产品结构尺寸规格大,在生产过程中存在较多难题。刚接到通知的时候,发货时间紧急,我们立刻成立了先锋QC小组,通过排列图对产品内圈失效项目进行分析,解决大端面切伤的问题。”为了找到新的端面磨削方式,先锋QC小组前后制定了四个方案,最终采取了立轴磨磨大端面的方法,通过优化余量,用粗磨滚道带端面磨削,成功地解决了难题,在客户要求的截止日期前发货。“这种方案不仅少了自动清洗的工序,减轻了劳动量,小组还根据收集的数据和经验,进行了文件标准化并制定大规格圆锥内圈双端面磨削技术规范,为公司后续的大圆锥业务打下了基础。”

长期以来,精工公司制造四车间一直致力于产品质量的改进,在点滴积累中不断优化生产过程与工艺。去年一年,精工公司制造四车间便完成了大大小小改造十几项,负责的《研究一种大规格圆锥内圈端面磨加工新工艺》,还获得了2021年万向钱潮质量提升成果创造奖三等奖和质量月发表一等奖。

近年来,精工公司为了培养人才,激发员工参与工艺改进的积极性,一直鼓励员工进行提案,还制定了评价激励办法。在这种氛围下,制造四车间一线员工踊跃提出建议,在生产中贡献了无数绝妙的想法。像杜绝标准件混料流出改造,取得了很好的成效。某产线每班都需要对产品进行标准件验证,为防止未经检验的标准件混料流出,装配员工何莉红提出在设备上添加一个小小的感应灯,无标准件时信号灯灭,设备停止运行,有标准件时信号灯亮,设备可以正常操作,极大地方便了验证工作。再比如对磨削设备进行改装,将设备内的铁改换为尼龙,防止产品在磨削过程中因高速旋转产生划痕。又或是圆锥安装尺寸防错改装,通过在半自动法兰压档环机上新增一圈工装,使员工在压档环步骤时就能识别出产品是否存在漏工序,提升了生产节拍。

在这种积极向上的工作氛围下,精工公司制造四车间涌现出了一批批吃苦耐劳、守正创新的员工,像2021年度先进员工孙建伟,作为一名机修工,他对磁性检测设备参数进行修改并优化调整,自制工装进行切换,实现班产1200套,效率提升了30%,对打字机驱动板进行改造,节拍加快了30%。季度优秀员工蒋耐琴,作为内圈组员工,凭借勤恳负责、踏实能干的工作态度,多次获得“质量信得过个人”称号。

俞峰说:“制造车间的很多工作看似是小的改进,但产品的提升就是这样,一点一滴都体现在细节中。我们鼓励员工提出新想法。合理的意见,班组长和成员会一起讨论,一起动手实施。在每一个岗位,大家都可以畅所欲言,发挥主动性。精工一直持续推进数字化、自动化,后续我们会对整体淬回火产线和双端面磨床进行自动升降平台改造,通过逐步改进,把产品做到最精、最巧。”