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每年都要做一件“大事”

每年都要做一件“大事”

2021/08/27 13:05
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万向节厂电气工程师叶丹萍——

 

 

    7月27日-28日,万向节厂推荐的电气工程师叶丹萍,在2021年杭州市电工职业技能比武中,获第五名(三等奖),也是萧山区唯一取得理论、实践操作双合格名次的选手。这是叶丹萍继5月份“迎亚运 竞技能 展风采”智能制造大比武获得第二名后,又一次在技能比武中取得好成绩。
  叶丹萍是万向多年培养出来的电气工程师,现在万向节厂装备工程部负责自动化自制专机设备、技术创新设备的软件编程和自主改造,是目前万向节厂唯一的一位女电气工程师。十多年的磨练,让她从最初的跟班小学徒,成长为自制设备制造的行家里手。
  2005年,叶丹萍大学毕业加入万向,在传动轴公司金工一部从事数控设备维修。她有着扎实的机械设备及电气化、自动化的理论基础,同时,车间的数控设备维修师傅充分发扬万向“传帮带”的传统,叶丹萍很快进入角色,没多久就成为车间里数控设备的维修骨干。2008年,因工作需要,叶丹萍调到万向节厂发展部动力科,主要从事低压电器的日常维修等工作。这样,她接触到更多工业自动化的设备、控制电子元件,也掌握了更多的电气系统知识。2013年10月以来,万向节厂结合车间的工艺、工序实际,大力推进设备自动化改造和自主专机设备的自制工作。叶丹萍干劲更足了,“电气系统种类繁多,更新换代速度快,我也有了更多的用武之地。”
  项目实施过程中,要计算相关参数,选择合适的电气配件;对电气线路进行系统设计,通过三维仿真软件进行电缆电路预排版;计算相关功率,选择合适电气进行配线……其中PLC相关编程组态难度最大,叶丹萍深入了解系统所需求的功能,调查可能的控制方法,并扎根生产现场,探讨最佳的操作程序,根据所归纳的结论来拟定系统规划。在她和大家的共同努力下,很多自动化设备陆续投入生产。
  如2014年参加自制《转向十字轴专机》4台,该专机设备能同时对万向节产品四个轴进行劈面倒角,自动加工、自动上下料,实现一人四机操作,提高效率4倍,节约人工成本56万元/年。2015年自制《中型钻孔专机》2台,该设备使四道加工工序在一台设备上同时完成,实现一个流生产,钻直孔效率提升67%。2016年自制《美驰钻螺纹孔专机》3台,该设备实现自动上下料,降低劳动强度,且定位孔、斜孔、攻螺纹三道工序在一台设备上同时进行,节约人工成本38万元/年。2017年完成《轴套局部退火专机开发》项目,该项目实现自动上下料,中间工序零库存、无搬运,自制设备成本仅20万元,比外购节约成本220万元,且班产5000只左右,较原先班产1000只,提高人均生产率400%,占地面积10平方米,较原先20平方米,场地节约50%,电费节约11.2万元/年。2018年参加完成《1340十字轴三工位定量注脂检测设备制作》,该项目实现1340十字轴定量注脂及检测一次性完成,解决轴孔油脂缺少问题,四方向同时注油替代手持式油枪注油,极大提高生产效率,保证产品质量,并大幅降低操作员工的劳动强度,同时通过激光传感器替代人工目测,实现在线检测。2019年完成《中规格冷挤十字轴铣钻专机升级版设计制作》项目,设计制作完成两台升级版劈面专机,提高效率,同时通过刀具优选,降低刀具消耗,项目年综合效益66.49万元。2020年共完成15台十字轴钻孔专机和13台十字轴攻丝专机,其中,钻孔铣面专机一个流改造,比原先加工节拍快了4倍。今年到现在为止,又完成了一条小规格钻孔劈面一个流生产线和四台攻丝专机的自制。
  叶丹萍的付出得到了公司的认可,她从2018年至今,已经连续三年荣获“创造”或“创新”荣誉称号。她说,“万向给了我发挥所长的平台,我才能每年做出一些成绩,要感谢我们的集体和团队。‘一天做一件实事,一月做一件新事,一年做一件大事,一生做一件有意义的事’,万向人的岗位目标一直激励我,要珍惜时间,踏实工作,每一年都要做一件‘大事’。对我来说,所谓‘大事’,就是开发出高效实用的专业化设备,能够为公司创造显著效益。只要坚持不懈,我相信,在平凡岗位中也能成就不平凡的人生。”