万向节厂电气工程师叶丹萍——

    7月27日-28日，万向节厂推荐的电气工程师叶丹萍，在2021年杭州市电工职业技能比武中，获第五名（三等奖），也是萧山区唯一取得理论、实践操作双合格名次的选手。这是叶丹萍继5月份“迎亚运 竞技能 展风采”智能制造大比武获得第二名后，又一次在技能比武中取得好成绩。
  叶丹萍是万向多年培养出来的电气工程师，现在万向节厂装备工程部负责自动化自制专机设备、技术创新设备的软件编程和自主改造，是目前万向节厂唯一的一位女电气工程师。十多年的磨练，让她从最初的跟班小学徒，成长为自制设备制造的行家里手。
  2005年，叶丹萍大学毕业加入万向，在传动轴公司金工一部从事数控设备维修。她有着扎实的机械设备及电气化、自动化的理论基础，同时，车间的数控设备维修师傅充分发扬万向“传帮带”的传统，叶丹萍很快进入角色，没多久就成为车间里数控设备的维修骨干。2008年，因工作需要，叶丹萍调到万向节厂发展部动力科，主要从事低压电器的日常维修等工作。这样，她接触到更多工业自动化的设备、控制电子元件，也掌握了更多的电气系统知识。2013年10月以来，万向节厂结合车间的工艺、工序实际，大力推进设备自动化改造和自主专机设备的自制工作。叶丹萍干劲更足了，“电气系统种类繁多，更新换代速度快，我也有了更多的用武之地。”
  项目实施过程中，要计算相关参数，选择合适的电气配件；对电气线路进行系统设计，通过三维仿真软件进行电缆电路预排版；计算相关功率，选择合适电气进行配线……其中PLC相关编程组态难度最大，叶丹萍深入了解系统所需求的功能，调查可能的控制方法，并扎根生产现场，探讨最佳的操作程序，根据所归纳的结论来拟定系统规划。在她和大家的共同努力下，很多自动化设备陆续投入生产。
  如2014年参加自制《转向十字轴专机》4台，该专机设备能同时对万向节产品四个轴进行劈面倒角，自动加工、自动上下料，实现一人四机操作，提高效率4倍，节约人工成本56万元/年。2015年自制《中型钻孔专机》2台，该设备使四道加工工序在一台设备上同时完成，实现一个流生产，钻直孔效率提升67%。2016年自制《美驰钻螺纹孔专机》3台，该设备实现自动上下料，降低劳动强度，且定位孔、斜孔、攻螺纹三道工序在一台设备上同时进行，节约人工成本38万元/年。2017年完成《轴套局部退火专机开发》项目，该项目实现自动上下料，中间工序零库存、无搬运，自制设备成本仅20万元，比外购节约成本220万元，且班产5000只左右，较原先班产1000只，提高人均生产率400%，占地面积10平方米，较原先20平方米，场地节约50%，电费节约11.2万元/年。2018年参加完成《1340十字轴三工位定量注脂检测设备制作》，该项目实现1340十字轴定量注脂及检测一次性完成，解决轴孔油脂缺少问题，四方向同时注油替代手持式油枪注油，极大提高生产效率，保证产品质量，并大幅降低操作员工的劳动强度，同时通过激光传感器替代人工目测，实现在线检测。2019年完成《中规格冷挤十字轴铣钻专机升级版设计制作》项目，设计制作完成两台升级版劈面专机，提高效率，同时通过刀具优选，降低刀具消耗，项目年综合效益66.49万元。2020年共完成15台十字轴钻孔专机和13台十字轴攻丝专机，其中，钻孔铣面专机一个流改造，比原先加工节拍快了4倍。今年到现在为止，又完成了一条小规格钻孔劈面一个流生产线和四台攻丝专机的自制。
  叶丹萍的付出得到了公司的认可，她从2018年至今，已经连续三年荣获“创造”或“创新”荣誉称号。她说，“万向给了我发挥所长的平台，我才能每年做出一些成绩，要感谢我们的集体和团队。‘一天做一件实事，一月做一件新事，一年做一件大事，一生做一件有意义的事’，万向人的岗位目标一直激励我，要珍惜时间，踏实工作，每一年都要做一件‘大事’。对我来说，所谓‘大事’，就是开发出高效实用的专业化设备，能够为公司创造显著效益。只要坚持不懈，我相信，在平凡岗位中也能成就不平凡的人生。”